Nima uchun cho'tkasi{0}}qoplamali titanium anodlarning xizmat muddatini faqat XRF qalinligini o'lchash natijalari asosida aniqlash mumkin emas

Titan anodli mahsulotlarni qabul qilish jarayonida ko'plab mijozlar qoplama tarkibini aniqlash uchun XRF (X{0}}nurli floresans) ni qabul qilishadi, bu umumiy va mazmunli sifatni tekshirish usuli hisoblanadi. Biz mijozlarning mahsulot sifatiga bo'lgan e'tiborini tushunamiz va hurmat qilamiz, shuningdek, qimmatbaho metall elementlarni identifikatsiyalash, sirtni yuklash tendentsiyasini baholash va partiyaning mustahkamligini nazorat qilishda XRF qiymatini tan olamiz.

Shu bilan birga, cho'tka bilan qoplash jarayoni tomonidan tayyorlangan titanium anodlar uchun XRF sinov natijalari mahsulotlarning haqiqiy xizmat qilish muddatiga to'g'ridan-to'g'ri ekvivalent bo'lishi mumkin emasligini va hatto anodning xizmat qilish muddatining muvofiqligini faqat XRF ma'lumotlari asosida aniqlab bo'lmasligini alohida tushuntirish kerak. Ikkalasini oddiygina tenglashtirish, ehtimol, texnik mulohazalarda og'ishlarga olib keladi va shu bilan mahsulotlarning haqiqiy ishlashini ob'ektiv baholashga ta'sir qiladi.

Ushbu maqola ushbu masalani printsipial darajadan aniq tushuntirishga qaratilgan.

XRF ning mohiyati materiallarning sirt elementlarini rentgen nurlari bilan qo'zg'atish va ularning turlari va nisbiy tarkibini turli elementlar chiqaradigan xarakterli floresansga qarab baholashdan iborat. Titan anodli mahsulotlar uchun XRF asosan quyidagi jihatlarga taalluqlidir:

Birinchidan, maqsadli elementlarning qoplamada mavjudligini aniqlang. Masalan, ruteniy, iridiy, tantal va platina kabi qimmatbaho metall elementlar mavjudligi va elementlar kombinatsiyasi asosan mahsulot turiga mos keladimi.

Ikkinchidan, qimmatbaho metallar yuzasiga yuklanish tendentsiyasini baholang. Bu namunalar orasidagi sirt elementi tarkibida aniq yuqori va past farqlar mavjudligini aniqlashga yordam beradi va shuningdek, partiyaning mustahkamligini boshqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Uchinchidan, mahalliy sirt anormalliklarini topishga yordam bering. Masalan, ba'zi joylarda aniq yupqa yoki qalin qoplama yoki sirt elementi taqsimotidagi katta dalgalanmalar.

Biroq, XRFning o'zi aniq cheklovlarga ega. U aniqlagan narsa xizmat muddati haqida emas, balki element ma'lumotlaridir. U bizga to'g'ridan-to'g'ri ayta olmaydi:
• Qoplama va substrat o'rtasidagi kombinatsiya mustahkam bo'ladimi;
• Ko'p qatlamli cho'tka qoplamasidan so'ng har bir qatlam orasidagi sinterlanish holati etarli-mi;
• Qoplamaning ichida mikro yoriqlar, teshiklar yoki mahalliy stress kontsentratsiyasi mavjudligi;
• Haqiqiy elektroliz ish sharoitida qoplama qanday tezlikda o'chadi;
• Elektrolitlar tarkibi, oqim zichligi, harorat, ishga tushirish-to'xtash chastotasi va qutb o'zgarishi kabi ish sharoiti omillari oxirgi xizmat muddatiga qanday ta'sir qiladi.

Boshqacha qilib aytganda, XRF ko'rgan narsa "kompozitsiya" dir, xizmat muddati esa "tarkibi + tuzilma + jarayon + ish sharoitlari" ning har tomonlama natijasini aks ettiradi.

Elementlar massasini o'lchaydigan XRF qo'l analizatorining mohiyati elementlarning aniqlangan xarakterli floresan intensivligini formula bilan birlashtirib, elementlarning massa ulushini hisoblash va keyin aniqlash maydoni va qoplama qalinligini birlashtirib, birlik maydoniga elementlarning massasini olishdir. Butun jarayon murakkab operatsiyani talab qilmaydi. Asosiy printsip uch bosqichga bo'lingan va zerikarli belgilarning oldini olish uchun formulalar markazlashtirilgan va soddalashtirilgan tarzda tushuntiriladi:

1. Qo'zg'alish jarayoni: Analizator ichidagi rentgen trubkasi birlamchi rentgen nurlarini chiqaradi, ular anod qoplamasi yuzasiga kirib, qoplamadagi har bir elementning atomlari bilan to'qnashadi va bo'sh joylarni hosil qilish uchun ichki elektronlarni urib yuboradi.

2. Floresan hosil bo'lishi: Atomlarning tashqi elektronlari ichki bo'shliqlarga o'tganda, eksklyuziv xarakterli lyuminestsent nurlar chiqariladi (turli elementlarning floresan to'lqin uzunligi va energiyasi noyobdir, masalan, titanium va iridiy elementlarning xarakterli floresansi sezilarli darajada farq qiladi).

3. Miqdoriy konversiya: Detektor floresanni ushlaydi va uni elektr signaliga aylantiradi (ya'ni, floresans intensivligi). Kalibrlash formulasi bilan birgalikda floresans intensivligi elementlarning massa ulushiga aylantiriladi, so'ngra massa -bir xil element uchun hisoblab chiqiladi, tarkib qanchalik baland bo'lsa, flüoresan intensivligi shunchalik kuchli va hisoblangan massa shunchalik yuqori bo'ladi.

2.1 Asosiy formulalar va soddalashtirilgan talqin (markaziy ravishda taqdim etiladi)

XRF miqdoriy aniqlashning asosiy asosi Lambert{0}}Pivo qonuni hisoblanadi. Aniqlash stsenariysiga moslashtirilgan soddalashtirilgan formula quyidagicha (element massasi va aniqlash og'ishi bilan bog'liq asosiy nuqtalarga e'tibor qaratib, murakkab hosila kerak emas):

I=Io·ʼn·t·K

Formulaning soddalashtirilgan talqini:

● I: elementning aniqlangan xarakterli floresan intensivligi (to'g'ridan-to'g'ri o'lchanadigan elektr signal qiymati);

● Io: birlamchi rentgen intensivligi (analizatorning belgilangan parametri, oldindan kalibrlangan);

● ō: maqsadli elementning massa ulushi (aniqlanishi kerak bo'lgan asosiy miqdor, elementning massasini aylantirish uchun asos);

● t: Qoplamaning qalinligi (XRF tomonidan sinxron tarzda aniqlangan parametr, elementning massasini hisoblash uchun massa ulushi bilan birlashtirilishi mumkin);

● K: Keng qamrovli kalibrlash koeffitsienti (asosiy standart o'zgaruvchi, shuningdek, og'ishlarni aniqlashga olib keladigan kalit, quyida batafsil tavsiflangan).

Qo'shimcha tushuntirish: Haqiqiy aniqlashda analizator floresans intensivligini (I) elementlarning massa ulushiga (ō) aylantirish uchun avtomatik ravishda ushbu formulani almashtiradi va keyin aniqlanish maydoni bilan birgalikda elementlarning massasini to'g'ridan-to'g'ri ko'rsatadi. Amaliyot qulay, lekin K qiymatiga katta ta'sir ko'rsatadi (keng qamrovli kalibrlash koeffitsienti).

2.2 Standart o‘zgaruvchilar tafovutidan kelib chiqqan “Aslida malakali, ammo XRF testi malakasiz” sabablari (formula bilan birgalikda tushuntirilgan)

Yuqoridagi formuladagi keng qamrovli kalibrlash koeffitsienti K sobit qiymat emas, balki bir nechta standart o'zgaruvchilardan iborat. Ushbu o'zgaruvchilarning o'rnatilishi yoki haqiqiy farqlari formulani hisoblash natijalarining haqiqiy qiymatlardan chetga chiqishiga olib keladi, natijada "mahsulot haqiqatda standartga javob beradi, ammo XRF testi sifatsizligini ko'rsatadi" vaziyatga olib keladi. Cho'tkasi bilan qoplangan titanium anodlarni aniqlash stsenariysi- bilan birgalikda, asosiy standart o'zgaruvchan farqlar va ularning ta'siri quyida keltirilgan bo'lib, ular markaziy grafiklar bilan tasvirlangan:

1. Asosiy standart o'zgaruvchilar va farqlarni tushuntirish

Keng qamrovli kalibrlash koeffitsienti K standart o'zgaruvchilarning uchta toifasidan iborat: "standart namunani kalibrlash parametrlari, matritsa effekti parametrlari va asboblar apparati parametrlari". Har bir toifadagi o'zgaruvchilarning farqi quyida batafsil tavsiflanganidek, yakuniy test natijalariga ta'sir qiladi:

2. Haqiqiy stsenariylar bilan birlashtirilgan mashhur tushuntirish

Bizning cho'tkasi{0}}qoplangan titan anodlarimizni misol qilib oladigan bo'lsak, mahsulot qoplamasidagi haqiqiy iridiy massasi sizning standartingizga to'liq javob beradi deb faraz qilsak (ya'ni, haqiqiy ō qiymati standartga to'g'ri keladi), XRF testi quyidagi standart o'zgaruvchan farqlar tufayli "etarlicha iridiy massasi va sifatsiz" ekanligini ko'rsatishi mumkin:

(1) Noto'g'ri standart namunalar: Analizator zavoddan chiqqanda, K qiymati "purkagich bilan qoplash jarayoni bilan titanium anodning standart namunasi" bilan kalibrlanadi, mahsulotimiz esa "cho'tka bilan qoplash jarayoni" ni qabul qiladi. Cho'tkasi bilan qoplangan-qoplamaning g'ovakligi va bog'lanish holati buzadigan amallar-qoplamali standart namunadagidan farq qiladi, bu esa K qiymati sozlamalari va haqiqiy holat o'rtasidagi nomuvofiqlikka olib keladi. Formulaga almashtirilgandan so'ng, hisoblangan ō qiymati past bo'ladi va mahsulot noto'g'ri sifatsiz deb topiladi.

(2) Matritsa effekti ta'siri: Titan matritsasining yuzasida engil oksidlanish (bu aslida anod ishlashiga ta'sir qilmaydi) iridiy elementlarning xarakterli floresansining bir qismini o'zlashtiradi, natijada I ning past o'lchangan qiymati (floresan intensivligi). I=Io·ʼn·t·K formulasiga ko'ra, Io, t va K o'zgarmagan holda, ō qiymati noto'g'ri tarzda past, ya'ni iridiy massasi etarli emas deb baholanadi.

(3) Uskunaning ishlashidagi farqlar: qo'lda XRF aniqlash paytida prob va qoplama orasidagi masofada 1-2 mm og'ish yoki eğimli aniqlash burchagi I qiymatining o'lchov og'ishiga olib keladi va keyin noto'g'ri element massasi formula orqali aylantiriladi, natijada "haqiqiy malakali, ammo aniqlashda malakasiz" vaziyatga olib keladi.

Bundan tashqari, XRF aniqlash tabiatan sifatli va yarim miqdoriy aniqlashdir. Quvvat va rezolyutsiya bilan cheklangan, katta laboratoriya uskunalari kabi yuqori-aniqlikdagi miqdorni aniqlashga erisha olmaydi. Sinov natijalarining og'ishi ob'ektiv mavjudlikdir, bu ham anodning xizmat qilish muddatini baholash uchun yagona asos sifatida foydalanish mumkin emasligining muhim sabablaridan biridir.

Cho'tkasi{0}}bilan titaniumli anodlarning qoplamasi shunchaki "ma'lum bir metallni sirtga yotqizish" masalasi emas. Uning hosil bo'lish jarayoni odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi: -oldindan ishlov berish, suyuqlik tayyorlash, fraksiyonel cho'tka bilan qoplash, fraksiyonel quritish, fraksiyonel termal parchalanish/sinterlash va yakuniy ko'p qatlamli kompozit plyonka hosil qilish. Oxir-oqibat ishlaydigan narsa "ma'lum bir vaqtda sirtda aniqlangan elementlarning miqdori" emas, balki haqiqiy ish sharoitida butun qoplama tizimining barqarorligi.

3.1 Asosiy noto'g'ri tushunish: XRF qalinligi o'lchovi ≠ Xizmat muddatini baholash uchun to'liq asos

XRF (X-nurlari floresan spektroskopiyasi) buzilmaydigan sinov usuli sifatida-namuna atomlari tomonidan yaratilgan xarakterli lyuminestsent nurlarni hayajonlantirish orqali qoplama elementi tarkibi va qalinligini sifat va miqdoriy jihatdan tahlil qiladi. U tezkorlik va -buzmaslikning afzalliklariga ega va paketli skrining uchun javob beradi, lekin uning xizmat muddatini to'g'ridan-to'g'ri aniqlashning imkoni bo'lmagan uchta asosiy cheklovi mavjud:

3.1.1 Qalinlikni o'lchash mantiqidagi o'ziga xos og'ish

Qoplamaning qalinligi va xizmat muddati oddiygina "ijobiy bog'liqlik" emas, balki "qanchalik qalinroq bo'lsa, shunchalik bardoshli". Cho'tkasi{1}}qoplangan titanium anod "cho'tka bilan qoplash - termal parchalanish" jarayonini qo'llaydi va qoplama qalinligi odatda sanoatda aniq oqilona diapazon bilan 5-20 mkm oralig'ida nazorat qilinadi:

● juda nozik (<5μm): Insufficient active components, easy to be consumed quickly, and shortened service life;

● Too thick (>25 mkm): Qoplama va titan matritsasi o'rtasida mos kelmaydigan termal kengayish koeffitsientlari (titan matritsasi ≈8,6 × 10⁻⁶/ daraja, iridiy qoplamasi ≈6,5 × 10⁻⁶/ daraja), sinterlashdan keyin ichki stress hosil bo'ladi, buning o'rniga sovib ketishdan keyin mikro yoriqlar paydo bo'ladi. xizmat muddati.

Bizning cho'tka bilan qoplash jarayoni oqilona sanoat diapazoniga qat'iy rioya qiladi va cho'tka bilan qoplama o'tish soni (8-15 o'tish) va erituvchi nisbati (n-butanol 20% -40%), "haddan tashqari qalinlik tufayli ishlamay qolish" xavfini oldini olish orqali qalinlik bir xilligi va bog'lash kuchi o'rtasidagi muvozanatga erishadi.

3.1.2 Qalinligi o'lchovi bilan qoplanmagan asosiy ishlash o'lchovlari

Titan anodlarining xizmat qilish muddati qoplama tarkibi, bog'lanish kuchi, g'ovaklik va elektrokatalitik faollik kabi ko'plab omillar bilan birgalikda belgilanadi va XRF bu asosiy ko'rsatkichlarni umuman aniqlay olmaydi:

3.1.3 Haqiqiy ish sharoitlarining murakkabligidan aralashuv

XRF qalinligini o'lchash natijalari sirt holatiga osongina ta'sir qiladi. Misol uchun, qoplama yuzasida yog 'qoralari, oksidli qatlamlar va shkalalar o'lchash xatosini 5% dan 15% gacha oshiradi va qoplamaning haqiqiy holatini aks ettirmaydi. Titan anodlarining haqiqiy ishdan chiqishi ko'pincha elektrokimyoviy eritma, gazni tozalash va mahalliy korroziyadan kelib chiqadi, bu asta-sekin faol komponentlarni iste'mol qiladi va dastlabki qalinligi o'lchov ma'lumotlari bilan bevosita bog'liq emas.

3.2 Xizmat muddati nafaqat "Yuzaki elementlarning qiymatlari" ga emas, balki "samarali qoplama tizimiga" bog'liq.

Xuddi shu cho'tka bilan qoplash jarayoni uchun, hatto ikkita anodning yuzasida o'lchangan ma'lum elementlarning signallari yaqin bo'lsa ham, bu ularning energiya bilan ta'minlangan ish paytida o'chirish tezligi bir xil bo'lishi kerak degani emas.

Buning sababi shundaki, xizmat muddati qoplama tizimining uzoq muddatli ishlashida-to'liq ishlashi bilan belgilanadi, jumladan:

● Qoplama bir xil va uzluksiz bo'ladimi;

● Qimmatbaho metal oksidi barqaror va samarali faol qatlam hosil qiladimi;

● Qoplama va titanium matritsasi o'rtasida yaxshi bog'lanish holati mavjudmi;

● Ko'p qatlamli issiqlik bilan ishlov berishdan keyin maqsadli ish sharoitlariga mos mikro-tuzilma hosil bo'ladimi.

Bu asosiy omillar XRF ning kuchli tomonlari emas.

3.3 XRF "Yuzatik elementlarni identifikatsiya qilish" ga yaqinroq, ammo xizmat muddati "Dinamik xizmat natijasi"

Titan anodlarining xizmat qilish muddati statik tushuncha emas, balki elektrokimyoviy muhitda asta-sekin iste'mol qilish va o'chirish jarayonidir.

Mijozlarning "xizmat muddati" haqida qayg'uradigan narsa, asosan, anodning belgilangan ish sharoitida maqbul ish holatini qancha vaqt saqlab turishi.

Bu savolga faqat haqiqiy yoki tezlashtirilgan elektrokimyoviy sharoitlarda javob berish mumkin.

Chunki anodning buzilishi jarayoni quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

● Faol komponentlarni asta-sekin iste'mol qilish;

● qoplamaning yuzasi va ichki tuzilishidagi o'zgarishlar;

● Mahalliy hududlarda imtiyozli susaytirish;

● Substratning himoya qobiliyatining pasayishi;

● Uzoq muddatli operatsiyadan keyin polarizatsiya kuchayishi-.

Bularning barchasi shunchaki "komponentlarning mavjudligi yoki yo'qligi" emas, balki "xizmat harakati" ga tegishli.

3.4 Cho'tkasi{1}}Qoplangan mahsulotlar ierarxiya va mahalliy farqlarga ega bo'lib, yagona-XRF nuqtasini umumiy xizmat muddatini ifodalashni yanada qiyinlashtiradi

Cho'tkasi{0}}qoplamali qoplama bir nechta qoplama va issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orqali bosqichma-bosqich o'rnatiladi.

Shuning uchun uning yakuniy holati ko'pincha ierarxiya, ishlov berish va ma'lum mintaqaviy farqlar bilan tavsiflanadi. Agar mijozlar cheklangan nuqtalarning XRF sinov natijalarini qabul qilsalar va natijalarni to'g'ridan-to'g'ri xizmat muddatiga aylantirsa, ikkita muammo yuzaga kelishi mumkin:

Birinchidan, aniqlash nuqtalari butunlikni ifodalamasligi mumkin.

Mahalliy nuqtalarning sirt signali butun anodning samarali ishchi qatlamining holatini to'liq aks ettirmasligi mumkin.

Ikkinchidan, XRF natijalarini avtomatik ravishda xizmat muddati modeliga aylantirib bo'lmaydi.

Tajribada "yuk qancha ko'p bo'lsa, xizmat muddati shunchalik qulay bo'ladi" degan umumiy tendentsiya mavjud bo'lsa ham, bu xizmat muddatini bir -bittaga-o'tkazish muayyan jarayon, o'ziga xos formula va muayyan ish sharoitlarini hisobga olmasdan amalga oshirilishi mumkin degani emas.

Boshqacha qilib aytganda, XRF "mahsulotning sirt tarkibi asosan oqilona" yoki yo'qligini aniqlashga yordam berishi mumkin, ammo "xizmat ko'rsatish muddati bo'yicha xulosalar sertifikatini" mustaqil ravishda yakunlay olmaydi.

Biz tushunamizki, mijozlar mahsulotni baholash uchun tezkor usuldan foydalanishga umid qilishadi, ammo bunga asoslanib, "xizmat muddati standartga mos kelmaydi" degan to'g'ridan-to'g'ri xulosa chiqarish texnik jihatdan hali ham etarli emas.

Asosiy sabablar uch xil.

Birinchidan, aniqlash ob'ekti va baholash ob'ekti o'rtasidagi nomuvofiqlik

XRF element tarkibi va sirt signallarini aniqlaydi;

Xizmat muddatini baholash elektrokimyoviy xizmat ko'rsatish qobiliyatiga va barqaror vaqtga qaratilgan.

Ikkalasi o'zaro bog'liq, ammo ular bir xil ko'rsatkich emas, to'g'ridan-to'g'ri almashtiriladigan ko'rsatkichlar.

Ikkinchidan, ish sharoitlari chegaralarining yo'qligi xizmat muddati xulosasini o'rnatish uchun asos yo'q qiladi

Har qanday anodning xizmat qilish muddati aniq xizmat shartlariga mos kelishi kerak, masalan:

Oqim zichligi;

Elektrolitlar tizimi;

Harorat oralig'i;

pH shartlari;

Xlorid ionlari va ftorid ionlari kabi o'rtacha sharoitlar;

Tez-tez ishga tushirish{0}}to'xtash yoki teskari polaritlik operatsiyalarining mavjudligi.

Muayyan ish sharoitlarisiz XRF tomonidan o'lchangan element signallari bo'yicha xizmat muddati standartga mos keladimi yoki yo'qligini aniqlash uchun o'rnatish shartlari mavjud emas.

Chunki bir xil anodning ishlash muddati turli xil ish sharoitida sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Uchinchidan, cho'tka bilan qoplash jarayonining xizmat muddatiga asosiy ta'siri "jarayonni amalga oshirish sifati" dan kelib chiqadi.

Cho'tkasi{0}}qoplangan titanium anodlar uchun formula faqat asos bo'lib xizmat qiladi va formulani haqiqiy xizmat muddatiga aylantiradigan narsa jarayonni boshqarish sifati, jumladan:

● Substratga dastlabki ishlov berish yetarlimi-;

● Qoplama suyuqligi tayyorlanishi barqarormi;

● Har bir cho'tka qoplamasi bir xil bo'ladimi;

● Har bir quritish va termal parchalanish istalgan holatga etadimi;

● Yakuniy plyonka barqaror, uzluksiz va yaxshi yopishgan-faol tizimni tashkil qiladimi yoki yo'qmi.

Shuning uchun xizmat muddatini baholash tarkibi, jarayoni, tuzilishi va ish sharoitlarini har tomonlama baholashga asoslangan bo'lishi kerak va uni bitta XRF xulosasiga soddalashtirish mumkin emas.

Maqsad anodning ishlash muddatini chinakam kafolatlash bo'lsa, shunchaki sirt tarkibi bo'yicha tezkor xulosa chiqarishdan ko'ra, "ishlashni tekshirish" va "xavfni taqsimlash" atrofida yanada oqilona usulni o'rnatish kerak.

Bizning fikrimizcha, u kamida quyidagi ikkita jihatni o'z ichiga olishi kerak.

5.1 XRF bilan almashtirish o'rniga kengaytirilgan xizmat muddati sinovi orqali xizmat muddatini tekshiring

Sanoatda titaniumli anodlarning xizmat qilish muddatini baholashning nufuzli usuli bu kengaytirilgan xizmat muddati sinovi bo'lib, u milliy standartlarda qabul qilish asosidir.Katodik himoya uchun titanium anodlar(YS/T 828-2022). Asosiy mantiq "tezlashtirilgan ish sharoitlarini simulyatsiya qilish → miqdoriy nosozlik chegarasi → haqiqiy xizmat muddatini konvertatsiya qilish" dir.

-Kengaytirilgan xizmat muddati sinovi, asosan, anodning barqarorligining oʻzgarish tendentsiyasini tezroq kuzatish uchun haqiqiy ish sharoitlariga qaraganda qattiqroq yoki osonroq tezlashtirilgan nosozlik sharoitida doimiy baholashni oʻtkazishdan iborat. Uning maqsadi oddiygina "raqam olish" emas, balki iloji boricha anod uzoq muddat ishlaganda boshdan kechirishi mumkin bo'lgan susaytirish mexanizmini simulyatsiya qilishdir.

Nima uchun bu usul yanada oqilona?

1.U "sirt tarkibining ko'rinishini" emas, balki "ish samaradorligini" baholaydi

Xizmat muddati o'z-o'zidan ishdagi ko'rsatkichdir, shuning uchun xizmat muddatini tekshirish quvvatlanish, vosita, harorat va boshqalar sharoitida amalga oshirilishi kerak. Kengaytirilgan xizmat muddati sinovi ob'ektdagi haqiqiy xizmat muddatining oddiy nusxasi bo'lmasa-da, hech bo'lmaganda uning baholash mantig'i "xizmat muddati" ning o'ziga mos keladi, ya'ni uzluksiz ishlash vaqtida anodning barqarorligini, aniq zaiflashuv sodir bo'lganda va susaytirish jarayoni kutilganlarga mos keladimi-yo'qligini ko'rish uchun.

2.Bu jarayon sifatining ta'sirini haqiqatda aks ettirishi mumkin

Yuqorida aytib o'tilganidek, cho'tka bilan qoplangan titan anodlarining xizmat qilish muddati ko'p jihatdan jarayonni amalga oshirish sifatiga bog'liq.

Kengaytirilgan xizmat muddati sinovi ushbu omillarni aniq "rag'batlantirishi" mumkin:

● Yomon bog'langan qoplamalar muammolarni avvalroq ochib beradi;

● Barqaror tuzilishga ega bo'lgan qoplamalar avvalroq ishlashning pasayishini ko'rsatadi;

● Jarayonning tebranishlaridan kelib chiqadigan farqlarni ham sinovda aniqlash osonroq.

Bu XRF sirt elementi ma'lumotlariga qarashdan ko'ra, mahsulotning haqiqiy quvvatiga yaqinroqdir.

3.Bu etkazib beruvchilar va mijozlar o'rtasida o'zaro tan olingan baholash standartini shakllantirishga yordam beradi

Agar iste'molchilar xizmat muddati bilan bog'liq xavflardan xavotirda bo'lsa, eng samarali usul bu faqat XRF natijalari bilan bir tomonlama xulosalar qilish emas, balki ikkala tomonning oldindan kelishib olishlaridir:

● Namuna turi;

● Sinov vositasi;

●Hozirgi sharoitlar;

●Muvaffaqiyatsizlikni baholash usuli;

● Qiyosiy namuna yoki tarixiy ma'lumotnoma usuli.

Shu tarzda tuzilgan test xulosasi ishonchliroq va ikki tomon o'rtasida kelishuvga erishish uchun qulayroqdir.

5.2 Sifat kafolati depozit mexanizmi orqali xizmat muddatini haqiqatda kafolatlang va kerak bo'lganda anodni qayta ishlash uchun foydalaning-

Sinov tekshiruvidan tashqari, mas'uliyat hissini yaxshiroq aks ettirishning yana bir usuli sifat kafolati depozit mexanizmini o'rnatishdir.

Bu g‘oyaning o‘zagi “qog‘ozda qanday hisob-kitob qilish” haqida bahslashish emas, balki “haqiqiy operatsiya kelishuvga to‘g‘ri kelmasa, masalani qanday hal qilish”ga e’tibor qaratishdir.

1. Sifat kafolati depozit mexanizmining ahamiyati sifat majburiyatlarini bajarish darajasiga amalga oshirishdir.

Mijozlar uchun ular haqiqatan ham bitta sinov qiymati emas, balki mahsulot loyihada barqaror ishlashi mumkinmi yoki yo'qmi, ular haqida qayg'uradi.

Sifat kafolati depozitini tashkil etish orqali ikki tomon to'lovning bir qismi mahsulot amalda qo'llanilgandan keyin kelishilgan shartlarga muvofiq chiqariladi yoki yo'q qilinishini sifatni ta'minlash chorasi sifatida ishlatilishiga kelishib olishlari mumkin.

Ushbu usulning qiymati quyidagilardan iborat:

U "og'zaki majburiyat" ni "bajarilishi mumkin bo'lgan kelishuvga" aylantiradi va mijozlarga etkazib beruvchining xizmat muddati uchun javobgarlikni o'z zimmasiga olishga tayyorligini ko'rish imkonini beradi.

2.Sifat kafolati depozitidan keyingi qayta ishlash uchun kafolat manbai sifatida foydalanish mumkin-

Cho'tkasi{0}}qoplangan titan anodlar uchun, agar ba'zi anodlar keyingi amalda qayta ishlashga muhtoj bo'lsa, sifat kafolati depozitining bir qismi bevosita quyidagilar uchun ishlatilishi mumkin:

● Zavodni qaytarish tekshiruvi;

● Yuzaki ishlov berish;

●{0}}cho‘tka bilan qoplash;

● Qayta{0}}issiqlik bilan ishlov berish;

● Ishlash samaradorligini qayta ishlash.

Bu XRF ga asoslangan "nazariy xizmat muddati etarlimi" degan oddiy bahslashishdan ko'ra amaliy jihatdan mazmunliroqdir.

Chunki mijozning loyihasiga kerak bo'lgan narsa barqaror ishlash, test tushuntirish darajasida qolmaydi.

3.Ushbu usul muhandislik hamkorligi mantig'iga ko'proq mos keladi

Muhandislik mahsulotlari, ayniqsa elektrokimyoviy materiallar mahsulotlari uchun butun sifat natijasini ko'p hollarda bitta statik parametr bilan aniqlab bo'lmaydi.

Yana etuk hamkorlik usuli bo'lishi kerak:

● Yetkazib berishdan oldin kerakli kompozitsiyani va jarayon sifatini nazorat qilish;

● Yetkazib berishdan oldin kengaytirilgan xizmat muddatini tekshirish;

● Sifat kafolati depoziti va yetkazib berishdan keyin qayta ishlash mexanizmi orqali haqiqiy xavflarni qabul qiling.

Shunday qilib, etkazib beruvchilar ham, mijozlar ham bir sinov xulosasi bilan cheklanmasdan, "loyiha natijalari" ga e'tibor qaratadilar.

Yuqoridagi tahlilga asoslanib, biz cho'tka bilan qoplangan titan anodli mahsulotlarning xizmat qilish muddati-ni baholashda quyidagi tamoyillarga amal qilish tavsiya etiladi:

Birinchidan, XRF sifat nazorati vositasi sifatida ishlatilishi mumkin, lekin bitta xizmat muddatini baholash vositasi emas.

Bu sirt elementlarining mavjudligini, sirtni yuklash tendentsiyasining ratsionalligini va partiyaning mustahkamligini tekshirish uchun javob beradi, lekin xizmat muddati xulosasiga to'g'ridan-to'g'ri ekvivalent bo'lmasligi kerak.

Ikkinchidan, xizmat muddatini baholash sinov va ish sharoitlariga asoslangan bo'lishi kerak.

Faqat aniq qo'llash shartlarini birlashtirish va kengaytirilgan xizmat muddati sinovi yoki amalda ishlash orqali tekshirish orqali xizmat muddati standartga mos keladimi yoki yo'qmi to'g'risida ob'ektivroq xulosa chiqarish mumkin.

Uchinchidan, sifat kafolati nafaqat sinov darajasida qolishi, balki mas'uliyatni tartibga solishda ham aks ettirilishi kerak.

Sifat kafolati depoziti va kerak bo'lganda qayta ishlash mexanizmi orqali mijozlar yanada amaliy va bajariladigan kafolatlarni olishlari mumkin.

Cho'tkasi bilan qoplangan titan anodlari kabi elektrokimyoviy funktsional materiallar uchun kompozitsiyani aniqlash muhim, ammo uning tarkibi xizmat muddatiga teng emas; XRF qimmatlidir, ammo XRF xizmat muddatini baholash o'rnini bosa olmaydi.

XRF natijalaridan to'g'ridan-to'g'ri foydalanish muddatini aniqlash va mahsulotning xizmat ko'rsatish muddati standartiga javob bermasligini baholash texnik jihatdan to'liq emas va mahsulot samaradorligini noto'g'ri baholashga olib kelishi mumkin.

Muhandislik mantig'iga ko'proq mos keladigan chinakam mas'uliyatli yondashuv quyidagilar bo'lishi kerak:

● Tarkibi va mustahkamligini tekshirish uchun XRF dan foydalaning;

● Xizmat muddati tendentsiyasini tekshirish uchun kengaytirilgan xizmat muddati sinovidan foydalaning;

● Haqiqiy sifat mas'uliyatini o'z zimmasiga olish uchun sifat kafolati depoziti va qayta ishlash mexanizmidan foydalaning.

Shu tarzda yanada oqilona va shaffof sifatni baholash tizimini yaratish uchun mijozlar bilan ishlashga tayyormiz. Chunki titaniumli anodli mahsulotlar uchun, eng muhimi, bitta sirt sinov raqamining o'zi emas, balki mahsulot o'z ishini amalda qo'llashda barqaror, ishonchli va barqaror yakunlay oladimi yoki yo'qmi.

Hozir bog'laning